3D动画揭秘PCB电路板的完整制造流程和制造工艺

被誉为电子产品之母的电路板是如何制造出来的？我们先制作一个最简单的电路板，这是一个电路，由于电池电压很高，直接连接的话二极管就会烧掉，我们可以连接一个电阻，减少电流，通过这样二极管就能正常亮起来了。根据这个电路，我们就能画出这样一个电路图，接着根据电路图，设计人员使用设计软件就能画出电路板的布局走线了。接着找到一家PCB制造厂家，将设计好的电路板文件发给厂家进行制造。厂家首先需要准备原材料，这是一种玻璃纤维环氧树脂材料，材料上下两面都需要覆盖铜板，根据客户需求，需要将这些原材料切割成适当的大小，然后在铜板上贴上干模。干模是一种感光材料，尤其对紫外线敏感，接着根据设计图打印出带有电路的光眼膜，将光眼膜放在干模上面，可以看到干模上有电路的部分是透明的，非电路部分是黑色的。当使用紫外线照射。由于光线只会穿透透明部分，透明部分的干膜就会发生聚合反应并固化，以防止被蚀刻。接着使用显影溶液，这会导致不透明部分的干膜被溶解掉，暴露出来的就是黄色的铜，接着进行时刻，将电路板放进10个溶液中，暴露出来的铜就会被溶解清洗掉，剩下来的就是被干膜覆盖的同济线，接着将干模清洗掉，最终留下的就是我们设计好的电路了。完成后的电路还需要使用自动光学检测仪检测没有异常才会进入下一道工序。其实手机或者电脑使用的电路板远远比这复杂，一般都是采用多层设计，简单来说就是通过综化铆盒将多层电路板叠加在一起，使用高温高压机器进行层压压制，完成后开始钻孔，电路板的孔洞分为多种，这种是通孔，可以用来连接电子元件，这种是埋孔，主要用来连通多层电路板，这种是安装孔，主要用来固定电路板。其中通孔和埋孔是需要镀铜的。这就需要进行化学沉铜，完成后通孔和埋孔就导通了，剩下的流程就跟单层电路板流程一样，将同济线雕刻出来即可。电路板完成后，为了堡护他们受外部环境的影响，会在电路板外面涂上一层阻焊油墨，但是电路板是需要安装元器件的，所以元器件接触地方的油墨需要去掉。处理方式跟之前类似，将带有线路的光阻膜覆盖在电路板上，然后使用紫外线进行照射，接触到光的地方，也就是绿色部分会固化，而黑色部分不会，接着使用阻焊显影工艺将黑色部分清洗掉，这样暴露出来的部分就可以安装电磁元器件了。但是裸露的铜爆炉在外面会生锈，一般都会在涂上一层防氧化材料。接下来就是丝网印刷了，在电路板上用白色字体打上产品信息或元器件标志的完成的电路板通过机器确认没有问题后，就会打包并交付给客户，客户拿到产品后就会开始安装元。器件部分元器件是安装在电路板的焊盘上的，由于这些元器件非常小，而且数量庞大，所以这个过程都是机器来完成。操作之前，首先根据电路的形状将穿孔的金属板放在电路板上面，然后涂上焊膏，焊膏是焊接用的合金，起到粘合剂的作用。之后取下金属板，焊高就会留在焊接点上面，然后安装元器件的机器会自动将元器件放在相应的焊接位置。当所有元器件都放置好后，将电路板放入PCB烤箱中，烤箱的温度会使焊高融化并凝固，将元器件与电路板紧紧焊接在一起。另外还有一些新式元器件则由人工安装，所有元器件安装完成，测试通过后，整个电路板就能安装在电子产品上使用了。

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